铸钢闸阀的工艺有哪些？

铸钢闸阀类型可分为铸钢球阀、铸钢截止阀、铸钢安全阀、铸钢调节阀等，常用口径大小为DN20-DN1000。其连接方式可以为法兰连接、对焊连接、卡箍连接、螺纹连接、对夹链接等。其耐受温度≤425℃，适用于水、石油、天然气等介质的管道中。那么大家知道铸钢闸阀的工艺有哪些？

 

铸钢闸阀的工艺介绍如下：

 

1.铸钢闸阀不同的钢材需要使用不同的热处理方式，在阀门生产中碳素钢铸件热处理是为了去掉了铸造产生的残余应力、细化晶粒、提高力学性能和切削加工性能。在碳素钢铸件铸造后一般选用退火、正火、正火+回火工艺。

 

2.铸钢闸阀闸板撞裂(或底部变形)主要出现在Z944／Z964平行板式结构产品中，闸板底部直接撞击闸阀等阀体底部时发生，多由于电动阀门电装调试不当，关闭行程未设限位或限位失灵时极易发生。

 

3.含碳量直接决定其强度和塑性，铸钢闸阀的设计和成本为铸钢闸阀提供了很大的市场。钢铁中的含碳量直接决定了钢材的强度和塑性。随着含碳量的增加铸钢的硬度也是越来越高的，塑形也是越来越强。

 

4.铸钢闸阀自密封结构是指闸阀中部与阀盖位置的连接结构为自密封结构，区别于低压中压闸阀中部的强制密封法兰连接。

铸钢闸阀广泛适用于石油、化工、水力、火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。